如果不銹鋼表面有受到污染的話就會產(chǎn)生腐蝕。不銹鋼酸洗和鈍化的表面的化學處理，目的是為了去除污漬的同時在不銹鋼表面形成一層致密的，完整的氧化保護物即：鈍化膜。進行酸洗和鈍化酸處理，如果表面有油污和銹漬的話，需要先用不銹鋼清洗劑清洗干凈表面的油污和銹漬。這樣才能保證酸洗鈍化時表面的均勻和一致性。

1、酸洗

酸洗是把不銹鋼表面有經(jīng)過高溫處理后的氧化皮、焊斑等雜質(zhì)通過化學方法徹底清除干凈的工藝。

凡是有焊接或熱處理過的不銹鋼，表面都會有氧化物層的產(chǎn)生，要使不銹鋼能有最好的耐腐蝕性能，那么就必須徹底的清除表面的氧化層和焊斑，露出一個完全干凈的不銹鋼表面。如果利用機械清除可能會留下磨料或其它顆粒嵌入（會有干擾耐腐蝕的可能），因此，通常采用化學方法來清洗也就是酸洗工藝。

酸洗可以去除污染物，如鐵和氧化鐵顆粒。通常用于處理焊接件。電解拋光也可以替代酸洗。能有效的去除金屬表面有氧化物，會使得不銹鋼表面變的更加光亮如新，且有一定的防銹作用，但是電解拋光需要有配套的電解拋光設備才能完全工藝，所以采用的最多的方法還是酸洗，無需特殊設備，只要浸泡就可以完成的工藝。

2、鈍化

鈍化是不銹鋼的表面提高耐腐蝕性能和防銹的最佳工藝處理，酸洗是去除表面的污漬和氧化皮的過程，那么鈍化的作用和目的就是通過鈍化液的化學反應，把活潑的金屬表層變成惰性的表層，從而阻止外界有破壞性的物質(zhì)與金屬表面產(chǎn)生反應，達到延長生銹時間的目的。