銅是被廣泛地應用的有色金屬，電氣、輕工、機械制造、建筑工業(yè)、化學工業(yè)、國防工業(yè)等領(lǐng)域都可以看到銅的身影，在我國有色屬材料的消費中僅次于鋁。

銅分為：黃銅，青銅，紫銅，白銅。由于環(huán)境的影響，銅表面會出現(xiàn)不同程度的氧化，因此也需要對其進行表面保護處理才能使其長期保持光亮如新的外觀和耐腐蝕抗氧化的性能。

那就需要用到各種不同的銅表面處理工藝了。

常用的銅表面處理工藝有以下幾種：

1、銅光亮清洗：主要是將銅表面的污漬，雜質(zhì)，斑點，油漬等臟污進行徹底清洗后，還原銅本身的光亮色澤。也是銅鈍化前的必經(jīng)工藝。

2、銅鈍化：鈍化的作用主要是防氧化，抗腐蝕。由于銅是活潑金屬，在潮濕或特殊的環(huán)境下，特別容易氧化長斑，甚至出現(xiàn)銅綠現(xiàn)象。因此，銅鈍化處理是非常有必要的工藝之一。可以有效的保護銅件表面。

3、陽極氧化：將銅件作為陽極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度，保護銅件表面等。

4、電鍍：電鍍的目的是在銅基材上鍍上金屬鍍層，改變銅基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強銅的抗腐蝕性、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。

5、銅化學拋光：將已經(jīng)銅件直接浸泡在銅材化學拋光液中，使其迅速達到光亮如新的漂亮色澤，同時快速的去除表面氧化物，表面尺寸會有相應的改變，但可以人為控制。進行化

學拋光處理后的銅件需盡快進行鈍化處理，以防其再次氧化變色。

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