1、當(dāng)背面被氬氣保護(hù)時(shí)，很難將管內(nèi)的空氣以旋渦狀完全排出。即使更換時(shí)間延長(zhǎng)，當(dāng)內(nèi)口完全密封時(shí)，氧含量可達(dá)<0.01(體積分?jǐn)?shù))，但開(kāi)坡口開(kāi)始焊接后，氧含量會(huì)上升到0.05(體積分?jǐn)?shù))甚至更高。高濃度的氧氣會(huì)使焊道后表面氧化成藍(lán)色或紫色。

2、在現(xiàn)場(chǎng)施工中，焊工一般使用簡(jiǎn)單的帶有劃痕和引弧的氬弧焊炬。這種焊槍使高溫焊道在斷弧后瞬間失去氬氣的保護(hù)，導(dǎo)致每次閉合的接頭容易氧化變色。

3、每次引弧時(shí)，由于空氣通過(guò)開(kāi)焊槽進(jìn)入內(nèi)口，內(nèi)口含氧量高，高溫焊縫容易局部氧化。

4、焊接填充料和堆焊層時(shí)，焊接電流大，焊接熱輸入大，或者夾層溫度高，焊縫背面也會(huì)氧化變色。

5、氬氣純度低，氧含量高對(duì)焊接保護(hù)效果差。

6、不銹鋼導(dǎo)熱性差，為鋼的三分之一，焊接時(shí)不能發(fā)熱，焊道和熱影響區(qū)溫度高，容易氧化。