不銹鋼電解拋光設(shè)備工作在高流速、大電流的情況下，高的電解液流速和高壓力導致機床主軸及送進機構(gòu)承受較大的動態(tài)、交變載荷，對機床的剛性提出較高要求;一次成型根據(jù)電化學溶解特點確定的工具陰極進給方式是低速勻速式進給，需要防止低速爬行，要求機床進給系統(tǒng)的速度特性硬。

不銹鋼電解拋光有的拋光對象需要的總電流高達幾萬安，需要注意對大電流電源的穩(wěn)壓控制、傳導大電流的匯流排與接頭的可靠接觸、冷卻，對脈沖電源還應解決大電流關(guān)斷的可靠性和波形失真等問題;因大電流開關(guān)時的電磁場和極間火花對控制系統(tǒng)的干擾也不容忽視。

不銹鋼電解拋光離不開電解液，拋光過程有氣體析出，因此設(shè)備工作在腐蝕性環(huán)境中，需要對傳動部件、控制系統(tǒng)、電源電器進行密封或保護，對機床工作臺、陰極安裝板、工作箱、電解液系統(tǒng)的零部件選擇耐腐蝕材料并施加必要的防腐蝕措施。